Milliseid tegureid tuleb kaaluda pöörlemispihustuspalli paigaldamisel?

1. ruumiline positsioneerimine

Paigaldamisasendi põhiprintsiip on „keskmise sümmeetria ja kolmemõõtmeline katvus”. Ideaalispöörlev pihustuspallTuleks paigaldada vertikaalselt laeva ülemisse keskele, et veenduda, et pihustustrajektoor levib pöörlemisel tavalises spiraalis. Kõrguse reguleerimist tuleb kontrollida kohapealse simulatsiooni abil: veega eelnemisel jälgige, kas veejäljed ilmuvad laeva alumisele servale; Kui on kuiv tsoon, tuleb paigaldamise kõrgus reguleerida allapoole; Vastupidi, kui ülemist siseseina ei puhastata põhjalikult, tuleb paigaldamise kõrgus nihutada ülespoole 5-10 cm. Takistuste vältimine on ruumilise planeerimise keeruline osa. Kui horisontaalne kauguspöörlev pihustuspallja segamispinnad, termomeetrid jne on alla 1 meetri, on vaja kontrollida, kas pihusti jaoks on olemas tarkvarasimulatsiooni (nt voolu simulatsioon) või füüsilise obstruktsiooni testimise varjund. Vajadusel kallutatud paigaldus (vähem või võrdne 15 kraadi)pöörlev pihustuspallPaigutust saab pimeda tsooni kõrvaldamiseks läbi mitme kuuli pritsimise.

2. vedeliku parameetrid

Igaükspöörlev pihustuspallSellel on määratletud vedeliku jõudluse aken - tootja PQ kõvera (rõhuvoolu graafik) tuleks rangelt viidata. Installimiseelse süsteemi arvutuste hulka kuulub: piki voolu rõhu kadu (toru × takistusfaktori pikkus meetri kohta), lokaalse takistuse kadu (ventiilide/küünarnukkide arv × samaväärne pikkus) ja vertikaalne peakaotus. Koondatud disain on soovitatav tagada, et tegelik toiterõhk on minimaalsest nõuest 10–15% kõrgem, ja et ülemine rõhupiirang (nt . 1.2 korduvalt rõhutatud rõhk) seatakse reljeefventiili abil, et vältida ülerõhku liigset atomisatsiooni või mehaanilisi kahjustusi.

3. ühendused ja torustik

Ühenduspöörlev pihustuspallpeab arvestama nii tihendamise kui ka hoolduse mugavusega. Toiduainetööstus eelistab klambritüüpi liidest (nt DN50 sanitaarvöötmega), mis on valmistatud 316L roostevabast terasest koos EPDM-tihentidega ning mida saab 10 sekundi jooksul 10 sekundi jooksul lahti võtta ja uuesti kokku panna, et täita igapäevaseid CIP-i nõudeid. Keemiatööstuse stsenaariumide korral eelistatakse keevitatud liideseid (eelnevalt ettevalmistatud äärikutega) nende suurepärase vibratsioonikindluse tõttu, kuid tähelepanu tuleks pöörata keevisõmbluse termilise deformatsiooni mõjule kuuli koaksiaalsusele.

Rmation palli koaksiaalsusest.